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對于水泥生產(chǎn)工藝流程來說，立式磨粉機引入的影響無疑是巨大，立式磨粉機憑借粉磨效率高、單機產(chǎn)量大、環(huán)保清潔等優(yōu)勢，可以有效提高水泥生產(chǎn)工藝流程效率，更成為水泥行業(yè)高產(chǎn)高效生產(chǎn)的設(shè)備基礎(chǔ)。桂林鴻程針對水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀和市場需求，適時推出性能優(yōu)越、粉磨原理科學的立式磨粉機，在實際生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
一、水泥生產(chǎn)工藝流程
水泥生產(chǎn)工藝流程，簡單說來就是水泥原料經(jīng)過處理加工成為最終水泥成品的全過程。對于企業(yè)來說，了解水泥生產(chǎn)工藝流程是十分必要的，可以幫助企業(yè)更清晰地把握各個流程的要求，按需求選擇行之有效的理想設(shè)備，使其發(fā)揮更大的作用。
水泥生產(chǎn)工藝流程可以概括為以下步驟：破碎-生料制備-生料均化-預(yù)熱分解-水泥熟料燒成-水泥粉磨-水泥包裝。（拓展閱讀：詳細水泥生產(chǎn)工藝流程）
其中粉磨是水泥生產(chǎn)工藝流程中的重要一環(huán)，不僅對于水泥生產(chǎn)效率、水泥成品起著直接影響，同時目前從水泥粉磨環(huán)節(jié)切入，進行節(jié)能降耗改革也成為一大行業(yè)趨勢。因此選擇一臺性能優(yōu)越、環(huán)保低碳的立式磨粉機，是提高水泥生產(chǎn)工藝流程效率和質(zhì)量的重要措施。
二、水泥生產(chǎn)工藝流程中的立式磨粉機
水泥生產(chǎn)工藝流程，立式磨粉機
立式磨粉機作為專注于水泥領(lǐng)域的理想設(shè)備，其產(chǎn)品性能可以有效滿足水泥行業(yè)生產(chǎn)需求，立式磨粉機擁有單位產(chǎn)量大、產(chǎn)品粒度易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點，契合蓬勃發(fā)展水泥行業(yè)的規(guī)?；?、多規(guī)格生產(chǎn)的需求。同時針對企業(yè)十分關(guān)心的能耗問題，立式磨粉機在節(jié)能方面的表現(xiàn)堪稱完備：在提高產(chǎn)量的同時對能耗進行有效控制，將能耗降低40%-50%，遠高于國家節(jié)能降耗標準。桂林鴻程立式磨粉機沿襲上訴眾多優(yōu)勢，同時也發(fā)展處自己的獨特賣點，配置的先進PLC電控系統(tǒng)，可實現(xiàn)對物料和粉磨過程的遠程控制，物料在磨機內(nèi)停留時間短，減少重復(fù)碾磨次數(shù)。同時為了獲得優(yōu)異的收塵效果，采用自主研發(fā)專利技術(shù)——脈沖除塵器，在全負壓的狀態(tài)下，可實現(xiàn)99.9%以上的收塵率，解決水泥加工過程中的粉塵問題，打造無粉塵車間。
三、水泥立式磨粉機工作原理
HLM立式磨粉機系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
HLM立式磨粉機采用標準化模塊式設(shè)計制造加壓裝置，隨著立式磨粉機產(chǎn)能的增加，相應(yīng)的增加立式磨粉機磨輥數(shù)，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，最多可采用6個磨輥進行排列組合，以最少的標準模塊部件，形成生產(chǎn)多種系列產(chǎn)品的能力，滿足不同產(chǎn)品細度和產(chǎn)量的要求。
電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
作為磨粉設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，桂林鴻程立足于市場和客戶需求，適時推出適用于水泥生產(chǎn)工藝流程的理想立式磨粉機，成為提升水泥生產(chǎn)效率及質(zhì)量，促進水泥行業(yè)健康、良好發(fā)展的有效利器。歡迎有購置立式磨粉機意向的客戶，撥打熱線電話0773-3661663詳詢。